高温熔化压延微晶板定做生产厂家「松丽耐磨材料」

简单介绍下压延微晶板的施工步骤。

1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

2.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

3.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。

5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设。

       压延微晶板的安装：

一、 材料的准备：     压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。   

二、 对基体的要求：     基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。    

三、 对施工环境的要求：     施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。     

四、 施工工艺：    

1、 施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；     

2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；     

3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；     

4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；    

5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平；   

6、 工人施工要戴橡胶手套；     

为什么压延微晶板这么受到欢迎？

压延微晶板具备重量较轻、薄厚匀称、表层光洁、耐温性好、性能优、冲击韧性高、有机化学可靠性好、绝缘、***性等特性。压延微晶板可生产加工成各种各样塑胶制品，且品质十分、很好。二、压延微晶板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。压延微晶板就简易性来讲，生产加工压延微晶板，生产加工非常非常便捷，生产加工性能也十分很好，在生产过程中不容易毁坏。

山东松丽耐磨材料有限公司，主营高耐磨的聚乙烯板、高分子聚乙烯板，煤仓衬板、陶瓷板、铸石板等，支持定制定做，有需要的欢迎咨询我们！