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铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

铸石板使用范围：

1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

    铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。养护：保证施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程，为了保证胶泥的反应完成及固化，据当地气温养护期必须15天，在养护期内要防止震动及防水。

使用范围

1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业:腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

铸石板施工要求

铸石板的施工要求：

1.铸石板必须用错缝粘结，不得出现通缝，粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。

2.施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。

3.当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，新疆铸石板，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。

4.施工时，不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。

5.因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，铸石板安装，防止粘接强度下降。

6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃，铸石板，相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时，应采用加热保湿措施。

7.露天施工应搭建防雨防晒棚。

8.在施工及养护期间，严禁与水或水蒸汽接触。

9.铺砌时，未固化的板材，电厂除渣沟铸石板施工方案，设备严禁移动、震动、受压。

10.未达到养护期强行使用，必须采取加速固化措施。

11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计

铸石板与微晶铸石板的区别

    玄武岩铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。除了30℃以上的热磷酸溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力，辉绿岩耐酸碱铸石板，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

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